Перегородки из пеноблоков D500
Перегородки из пеноблоков d500 — предназначены для обеспечения превосходной звукоизоляции и теплоизоляции в различных помещениях и на открытом воздухе. Эти перегородки изготовлены из специального пенобетонного материала плотностью 500 кг/м3, что делает их невероятно прочными и долговечными.
Блоки легко устанавливаются, что позволяет быстро и эффективно возводить стены, полы, потолки и другие конструкции. Уникальная конструкция блоков также позволяет свести к минимуму утечку воздуха, обеспечивая отличную звукоизоляцию. Кроме того, пеноблок обладает отличными теплоизоляционными свойствами, которые помогают сохранить тепло в доме или офисе зимой и прохладу летом.
Наши сотрудники готовы помочь вам в выборе наиболее подходящего продукта для ваших нужд. Свяжитесь с нами немедленно, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь!
Преимущества
- Эффективная тепло- и звукоизоляция. Мельчайшие поры пенобетона обуславливают его замечательные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это позволяет создать в помещении комфортную обстановку.
- Простая обработка. Пенобетон невероятно прост в обработке, его можно легко резать, сверлить, закручивать и даже забивать с минимальными усилиями, что делает процесс отделки несложным.
- Низкая гигроскопичность. Блоки практически не впитывают влагу, что позволяет сохранить сухость стен и сделать внутреннюю среду более приятной.
- Экономичность. Пористая структура блоков обуславливает их легкость и позволяет возводить более простые фундаменты. Это, в свою очередь, снижает транспортные расходы, уменьшает расход клея и снижает затраты на рабочую силу.
- Низкая стоимость. Перегородки из газосиликата гораздо доступнее по цене, чем кирпичные, деревянные, бревенчатые или силикатные перегородки.
Пеноблоки D500: цены и размеры
Состав газосиликатных перегородок
Смесь цемента и песка смешивается в миксере, из пеногенератора добавляется пена и водный раствор. Эта смесь пенообразователей повышает прочность материала, минимизирует теплопроводность и дает усадку при высыхании. В некоторых случаях для повышения прочности материала или уменьшения количества необходимого цемента добавляются такие материалы, как волокно hsm (строительное волокно, микроармирование) и сухая зола (летучая зола). Компоненты смешиваются под давлением и заливаются в формы или цельные отливки. После высыхания материал разрезается на куски нужного размера. Во время сушки вода испаряется и материал твердеет, что создает менее однородную мелкоячеистую структуру (по сравнению с газобетоном). Процесс производства прост, что позволяет изготавливать пенобетон на месте, в результате чего получается более доступный продукт, так как для его производства требуется в 2–4 раза меньше цемента.Способы получения пенобетона
- Метод сухой минерализации. Для изготовления пенобетона композит из компонентов бетона (цемент, песок и гравий) соединяют с пеной. Пену получают путем смешивания пенообразователя с водой в емкости, затем пропускают ее через пеногенератор. После этого ингредиенты отмеряются, и пена впрыскивается в смеситель, в котором формируются пенобетонные блоки.
- Баротехнологический метод. Технология сухой минерализации, сочетающая песок и цемент в равных частях, позволяет получить пенобетонные блоки с замечательными техническими характеристиками. Она не только облегчает производственный процесс, но и позволяет получать различные готовые изделия, которые невозможно изготовить на обычном оборудовании.Баротехнологический метод предполагает непосредственное введение необходимых компонентов в смеситель, обеспечивая их точное количество. Использование устройства избыточного давления приводит к получению однородного раствора. Пористость материала гарантирует равномерное распределение по всему объему вещества, при этом все воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что улучшает свойства конечного продукта.